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工业生产处理泡沫时,不少企业单纯依靠加大消泡剂投加量来改善控泡效果。一味提升用量,不仅增加物料成本,还容易引发析出、二次污染等问题。想要提升消泡剂实际作用效果,组分之间的协同复配,是一条十分关键的路径。将不同消泡物质搭配混合,借助协同作用,可以实现单一组分难以达到的消泡表现。

(消泡剂协同复配原理科普示意图)
早在三十年代,就有研究提出,单宁酸与其他消泡剂联合使用,能够产生协同作用,改善抑泡效果;单宁酸也可以对聚酰胺类消泡剂起到增效效果。后续罗斯针对消泡协同效应开展大量试验研究,证实多种组分混合之后,消泡能力优于单独使用任意一种原料。
一、消泡剂的协同作用原理
两种消泡组分混合使用之后,整体消泡效果高于各组分单独作用的现象,就称为协同作用。 以磷酸三丁酯与甲基异丁基甲醇为例,磷酸三丁酯可以加快泡膜排液速度;甲基异丁基甲醇提升排液的效果偏弱,但能够对厚度较大的泡膜实现破灭。二者搭配,能够互补各自性能短板。
罗斯配置烷基苯磺酸钠与硅酸钠混合水溶液,加入总占比 2%、不同配比的磷酸三丁酯和甲基异丁基甲醇混合物,测定泡沫寿命与扩展系数变化。

(不同配比对消泡性能影响试验曲线图)
从试验曲线能够看出,两组分比例接近 1:1 的时候,泡沫寿命出现较低值,此时泡沫较容易破灭;对应的扩展系数达到较高水平。扩展系数代表表面张力变化,该试验充分证明,组分调配至合适比例,就可以发挥协同增效的效果。
二、协同复配的现场应用提示
1、协同增效不是简单随意混合,组分配比十分关键,配比失衡很难发挥理想效果;
2、协同效果需要结合实际体系验证,一套复配配方,不一定适配全部生产条件;
3、复配之后,除考察消泡能力,也要留意相容性,避免出现分层、析出的情况。
想要提高消泡剂效力,组分复配产生协同作用是重要途径。不同消泡物质各有优劣,科学配比之后能够取长补短,获得比单一组分更好的破泡、抑泡能力。但协同效果依赖合理配比,需要结合实际体系做好试验验证,不能直接照搬理论配比直接投产。中科鸿泰深耕消泡剂复配研发多年,熟练掌握各类消泡组分协同增效调配技术,依托完善实验室检测设备,可根据企业生产体系、起泡介质定制专属复配消泡方案。支持免费样品测试,针对金属清洗、污水、涂料、造纸等行业匹配适配复配型消泡剂,用科学复配方案切实帮助工厂提升消泡剂效力,降低泡沫治理综合成本。
常见问题
Q1:任意两种消泡原料混合,都能产生协同作用吗?
A:并不是。只有特定组分在合适配比下,才会出现协同增效,部分物料混合反而会削弱消泡性能。
Q2:协同复配消泡剂,是不是可以大幅减少添加量?
A:合理复配能够改善控泡表现,可优化消泡剂消耗,但减量幅度需要依靠小试确定,不能盲目降低投加。
Q3:曲线图可以得到哪些核心结论?
A:组分存在较为理想配比区间,在该区间泡沫寿命相对较短,消泡效果较佳,偏离该区间,协同效果会减弱。

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