消泡剂研发定制

小泡微泡难以消除？中科鸿泰消泡剂厂家为您带来解决方案

工业生产过程中，因为泡沫问题而使生产进度大打折扣，浪费原料，增加生产成本的情况比比皆是。如：工业发酵罐因为大量泡沫产生膨胀导致溢罐，钻井时因为产生泡沫致使泥浆密度降低后压不住井底压力，引发井喷。那么，泡沫为何如此稳定难消，真是伤透脑筋，本文简单分析影响泡沫稳定性的因素，从而针对性选择消泡剂。

一．起泡液体中泡径大小影响

一是小泡耐压性强，不易合并；二是小泡合并为大泡的历程更长；三是小泡泡膜含液量相对较多，更能经受排液造成的失稳；四是小泡上升慢，表面活性剂有充足时间吸附到气液界面形成保护层，增强稳定性。因此，泡径越小，泡沫越稳定，那我们在选择消泡剂的时候，可以从这方面下手，针对性选择工业消泡剂种类去消除泡沫，如有解决不了起泡难题，随时来咨询中科鸿泰。

二.助泡物对泡沫稳定性的影响

纯净液体不起泡，只有含助泡物（表面活性剂）时才能形成稳定泡沫。助泡物对泡沫稳定性的影响主要体现在三方面：

(1)降低表面张力：表面张力越低，气泡间压差越小，小泡并入大泡越慢，泡沫越稳定。

(2)增加液膜弹性（吉布斯弹性）：弹性越大，抵抗变形和自愈能力越强，比降低表面张力更为重要。

(3)浓度与临界胶束浓度：浓度增加，膜弹性增加；达到临界胶束浓度后吸附饱和。临界胶束浓度越小，泡沫越稳定。 

三．其他影响泡沫稳定性的因素

（1）起泡液粘度。 液膜粘度越高，越能缓冲冲击、减缓排液，泡沫越稳定。

（2）气体通透速率。 气体由小泡向大泡通透越快，气泡合并越迅速，泡沫越不稳定。

(3)溶质与溶剂的配合。 助泡效果取决于适配性：亲水性表活溶于水时助泡性强，疏水性表活溶于油时助泡性强；搭配不当则助泡性弱。

(4)表面电荷。 离子型表活剂在泡膜上形成双电层，当膜变薄至约100nm时，静电斥力阻碍离子接近、减缓排液，增强稳定。

(5)pH值。蛋白质溶液在等电点pH之下稳定；含聚醚链节的表活在碱性条件下稳定性下降。

(6)受冲击程度。 冲击破坏表面张力均衡，若自愈不及或冲击过强，泡膜即告破灭。 

影响泡沫稳定性的因素多种多样，但是于工业生产中，泡沫大多时候带来的影响其实是负面的，一旦处理不及时，泡沫大量堆积便会造成降低工厂生产效率以及损害产品品质更有可能损坏生产设备的局面。中科鸿泰消泡剂为解决泡沫难题，成立研究所，针对各行业研发消泡产品，我们支持免费试样、来样定制，也可根据用户需求定向研发消泡产品，在解决泡沫难题上共同进步。

于泡沫稳定性的常见问题解答：

1. 泡沫为什么这么“顽固”，消泡剂加了也不管用？

泡沫的稳定性取决于多个因素：泡径越小越稳定；表面活性剂会降低表面张力、增加液膜弹性；液体粘度越高、表面电荷越强、气体通透越慢，泡沫就越“长寿”。如果消泡剂加了没效果，往往是没找准关键因素——选型要对症，不能靠蒙。

2. 这几个影响因素中，哪个起到关键？

没有一定的“关键”，取决于你的工艺体系。如果是表面活性剂含量高的体系，液膜弹性和表面张力影响更突出；如果是高粘度体系，粘度因素更关键；如果是蛋白质类起泡液，pH值就要特别注意。判断哪个影响你的泡沫稳定性，才能针对性选对消泡剂。

3. 了解这些因素，对选择消泡剂有什么实际帮助？

帮助很大。比如你知道自己的泡沫主要是液膜弹性太强导致的，就选能破坏膜弹性的消泡剂；如果是气泡太小太稳定，就选能加速合并或破泡的配方。如果自己判断不清，可以联系中科鸿泰，我们提供免费试样、来样测试，也可根据具体应用场景定向研发专属产品。